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電鍍鋅加工 什么是電鍍鋅1、電鍍鋅原理：在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加

鍍錫加工 鍍錫有哪幾種工藝？如何選擇鍍錫工藝有以下兩種工藝：1、浸鍍錫浸鍍是把工件浸入含有欲鍍出金屬鹽的溶液中，按化學(xué)置換原理在工件表面沉積出金屬鍍層。這與一般的化學(xué)鍍?cè)�理不同，因其鍍液中不含還原劑。與接觸鍍也不一樣，接觸鍍是把工件浸入欲鍍出金屬鹽溶液中時(shí)必 須與一活潑金屬緊密連接，該活潑金屬為陽(yáng)極進(jìn)入溶液放出電子，溶液中電位較高的金屬離子得到電子后沉積在工件表面。浸鍍錫只在鐵、銅、鋁及其各自的合金上進(jìn)行。2、化學(xué)鍍錫銅或鎳自催化沉積用的還原劑均不能用來(lái)還原錫。簡(jiǎn)單的解釋是因?yàn)殄a表面上析氫過(guò)電位高，

電流密度差異大滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。滾鍍過(guò)程中同時(shí)存在化學(xué)溶解當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需要延長(zhǎng)滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。及時(shí)調(diào)整主鹽濃度滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽(yáng)極面積常常不足，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。滾鍍件預(yù)處理難度大滾

現(xiàn)在消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品不僅要有顏值(外觀好看)，也要有內(nèi)涵(功能性)，還有環(huán)保!企業(yè)若能在產(chǎn)品增添以上三項(xiàng)元素，將可大大擴(kuò)展市場(chǎng)份額!而在這三項(xiàng)元素中，顏值是吸引消費(fèi)者最直觀的因素。顏值跟產(chǎn)品的表面處理工藝息息相關(guān)，近日香港生產(chǎn)力促進(jìn)局推出為硅膠和電鍍產(chǎn)品研發(fā)新的表面處理工藝，可大幅改善產(chǎn)品功能!以等離子能量將硅膠表面的氧氣原子改性，將負(fù)極硅膠表面改為正極硅膠產(chǎn)品防塵處理環(huán)保工藝硅膠是一種耐熱的橡膠，可抵受高溫，相比其他物料，硅膠具備生物相容特性，制成的產(chǎn)品相當(dāng)耐用，適用于食品、醫(yī)療及工業(yè)

目前，電鍍廢水、重金屬?gòu)U水處理的主要傳統(tǒng)工藝一般有以下幾種方法：1 化學(xué)沉淀法化學(xué)沉淀法是電鍍廢水處理中，較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，因其技術(shù)成熟、操作管理簡(jiǎn)單，可同時(shí)去除電鍍廢水中多種金屬，因此得到廣泛的應(yīng)用。向污水中投加化學(xué)藥劑，使原來(lái)污水中的重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶于水的重金屬化合物，進(jìn)而沉淀使其與污水分離，從而達(dá)到去除的目的。2 離子交換法利用離子交換樹(shù)脂(或是其他材料合成的離子交換劑) 對(duì)重金屬離子進(jìn)行置換，去除重金屬離子達(dá)到純化的目的。此法操作簡(jiǎn)單，便捷，殘?jiān)�穩(wěn)定，無(wú)二次污染。除了合成樹(shù)脂，天然沸石，比